3 أنابيب، 1 دعامة - يبلغ عدد الأجزاء المقطوعة 67% دون التضحية بالقوة

قد يؤدي وجود أجزاء كثيرة جدًا إلى إبطاء إنتاج المنتج. أرى هذا النمط في تصميم المنتجات، وأعمال الصفائح المعدنية، والأجزاء المقولبة، والتجمعات الصغيرة. كل قطعة إضافية تجلب قطعًا آخر، ومسمارًا آخر، وتسامحًا آخر، وفرصة أخرى لملاءمة سيئة. ترتفع التكاليف. وقت البناء يرتفع أيضًا. يمكن أن يفقد الجزء قوته في المفاصل حيث حاول الناس جعله أكثر أمانًا. أستخدم تقليل الأجزاء عندما يحتوي التصميم على قطع أكثر مما يحتاجه. الهدف ليس إزالة المواد بشكل عشوائي. الهدف هو نقل القوة إلى الشكل، ثم السماح لجزء واحد بالقيام بمزيد من العمل باستخدام أجهزة أقل. بقي مشروع واحد في ذهني. تستخدم مجموعة الحامل 21 جزءًا. قمنا بتغيير الشكل، وقمنا بطي وظيفتين في جسم واحد، ونقلنا مسار التحميل إلى شكل مضلع. التصميم الجديد يستخدم 7 أجزاء. كان ذلك بمثابة خفض بنسبة 67٪ في عدد الأجزاء. لا يزال الفريق يجتاز هدف الحمل في الاختبار، وأصبح التحكم في التجميع أسهل. عمليتي بسيطة. 1. أدرج كل جزء وأطرح سؤالاً واحدًا: ما الوظيفة التي تؤديها هذه القطعة؟ إذا كان الجزء يحمل جزءًا آخر في مكانه فقط، فإنني أبحث عن طريقة أفضل. قد يقوم الانحناء أو علامة التبويب أو الرئيس أو المشبك أو أداة التثبيت المشتركة بنفس المهمة. 2. أتحقق من مسار التحميل. القوة تعيش في الشكل بقدر ما تعيش في المادة. يمكن أن تنثني اللوحة المسطحة. يمكن للوحة المشكلة ذات الأضلاع أو الشفاه أو المرتجعات أن تحمل المزيد من الحمولة بنفس المخزون. أهتم جيدًا بالزوايا والثقوب والقواطع، لأن الضغط غالبًا ما يرتفع هناك. 3. ألقي نظرة على المفاصل. يمكن أن يبدو التصميم قويًا على الورق ويظل فاشلاً في المتجر إذا كانت المفاصل ضعيفة. أقوم بتقليل عدد البراغي ونقاط اللحام والمواد اللاصقة وخطوات المحاذاة عندما لا تضيف قيمة. عادةً ما يعني عدد أقل من المفاصل نقاط ضعف أقل وأخطاء أقل في التجميع. 4. أشاهد تراكم التسامح. العديد من الأجزاء الصغيرة تعني العديد من الأخطاء الصغيرة. هذه الأخطاء تضيف ما يصل. يمكن أن يؤدي قطع عدد الأجزاء إلى جعل الملاءمة أكثر استقرارًا، نظرًا لوجود عدد أقل من الأسطح التي تتقاتل مع بعضها البعض. أهتم بهذا كثيرًا عندما يحتاج المنتج إلى تجميع قابل للتكرار. 5. أقوم بالاختبار قبل الإصدار. أنا لا أعتمد على الرسم وحده. ألقي نظرة على اختبارات التحميل، وفحوصات الملاءمة، وبناء العينات. إذا حقق جزء أخف الهدف وظلت المجموعة صلبة، فهذا يعني أن التصميم يتحرك في الاتجاه الصحيح. وأطرح أيضًا سؤالًا أصعب: ما الذي لا يحتاج إلى تحريكه أو فتحه أو إزالته؟ إذا لم يكن الغطاء بحاجة مطلقًا إلى الوصول إلى الخدمة، فيمكنني ضمه إلى جسم أكبر. إذا كان هناك جزأين فقط بسبب عملية قديمة، فقد أستبدلهما بجزء واحد مُشكَّل أو جزء مصبوب واحد. إذا كان المثبت موجودًا فقط من باب العادة، فأنا أتحدى ذلك. وهذا النهج يساعد بأكثر من طريقة. يستخدم المتجر عمليات أقل. يحتاج الخط إلى وقت أقل للمحاذاة والتثبيت. تصبح مجموعة الرسم أكثر نظافة. تنخفض فرصة الخلط. لا يزال بإمكان المنتج الحفاظ على هدف القوة إذا تم بناء الشكل بعناية. لقد تعلمت أيضًا أين لا أضغط بشدة. يجب أن تظل بعض الأجزاء منفصلة. يمكن للحرارة والتآكل والوصول إلى الخدمة وقواعد السلامة أن تجعل التصميم المقسم هو الاختيار الأكثر ذكاءً. أنا لا أقطع الأجزاء فقط لجعل الرقم يبدو جيدًا. أقطع الأجزاء عندما لا يزال التصميم يخدم المهمة. إذا كنت ترغب في تقليل عدد الأجزاء دون فقدان القوة، فسأبدأ بقاعدة واحدة: دع كل جزء يأخذ مكانه. عندما لا يضيف الجزء أي مسار تحميل، ولا قيمة خدمة، ولا وظيفة واضحة، فهو مرشح للدمج. عندما يتحمل جزء ما القوة، أو يحمي المستخدم، أو يدعم الإصلاح، فإنني أحتفظ به في التصميم. هذا هو النمط الذي أثق به. قطع النفايات. الحفاظ على الهيكل. دع الجزء يفعل المزيد بموارد أقل.

عندما أنظر إلى جزء الدعم، أريد شيئين في نفس الوقت: فوضى أقل وقوة ثابتة. غالبًا ما يؤدي الإعداد الذي يحتوي على عدد كبير جدًا من القطع إلى حدوث مشكلات صغيرة. يمكن أن يبدو التخطيط مزدحمًا. المحاذاة تتطلب المزيد من الرعاية. قد يبدو التثبيت أصعب مما ينبغي. لقد رأيت فرقًا تبذل جهدًا إضافيًا فقط للحفاظ على ثلاثة أنابيب في المكان المناسب. يؤدي هذا النوع من العمل إلى إبطاء العملية برمتها ويجعل كل فحص أكثر إرهاقًا. هذا هو المكان الذي يبدو فيه التصميم الذي يحتوي على 3 أنابيب وقوس واحد منطقيًا بالنسبة لي. تعجبني الفكرة لأنها تحافظ على الهيكل بسيطًا. قوس واحد يحمل الأنابيب الثلاثة معًا في تصميم نظيف. وهذا يعني عددًا أقل من الأجزاء المنفصلة التي يجب التعامل معها. ويعني أيضًا عددًا أقل من النقاط التي يمكن أن تنتقل فيها الأشياء من مكانها. عندما يكون الشكل أسهل في القراءة، أجد أنه من الأسهل البناء والفحص والثقة. أنا أهتم أيضًا بكيفية تناسب المنتج مع العمل الحقيقي. تحتوي ورشة العمل الصغيرة التي عملت معها على إعداد إطار يستخدم العديد من الدعامات عبر قسم واحد. قامت كل قطعة بعملها، لكن المجموعة الكاملة بدت مشغولة. استمر الفريق في التحقق مما إذا كان كل أنبوب يجلس في الطابور. بعد التحول إلى تصميم قوس أنظف، أصبح التخطيط أسهل في الإدارة. لا يزال الطاقم يفحص الهيكل بالطبع، لكن العمل بدا أكثر مباشرة. أقل التخمين. أقل ذهابا وإيابا. إليكم كيف أفكر في هذا التصميم: - الدعامة تجمع الأنابيب في وضع واحد ثابت - يبدو الهيكل أنظف من الخارج - يبدو البناء أسهل في التنظيم - نقطة الدعم أسهل في الفحص - يمكن أن يكون الإعداد بأكمله أسهل في الصيانة، هذا هو الجزء الذي أقدره أكثر. لا أريد تصميمًا يضيف خطوات إضافية فقط ليبدو مكتملًا. أريد شريحة تؤدي وظيفتها دون أن يشعر النظام بالازدحام. بالنسبة للمستخدمين الذين يعملون مع المعدات أو الإطارات أو الهياكل القائمة على الأنابيب، يمكن أن يكون هذا النوع من التخطيط عمليًا. يناسب المشاريع التي تكون فيها المساحة مهمة. كما أنه يناسب الوظائف التي يكون فيها التجميع النظيف مهمًا. إذا كان الفريق يحتاج إلى حل دعم يحافظ على التصميم أنيقًا مع الحفاظ على ثباته، فمن السهل فهم هذا النمط. وألاحظ أيضًا أن البنية الأبسط غالبًا ما تساعد أثناء الاستخدام اليومي. عندما يكون هناك عدد أقل من الأجزاء، يكون هناك القليل مما يجب فحصه. عندما يكون التخطيط واضحًا، يصبح من السهل اكتشاف المشكلات الصغيرة. وهذا مهم في العمل الحقيقي، حيث يريد الأشخاص إعدادًا يبدو مباشرًا وموثوقًا، وليس فوضويًا. إذا كنت أختار دعامة لترتيب الأنابيب، فسأبحث عن هذه النقاط: - ملاءمة نظيفة - تثبيت ثابت - تخطيط سهل - إعداد بسيط - هيكل واضح ولهذا السبب تبرز فكرة 3 أنابيب وقوس واحد بالنسبة لي. إنه يبقي النموذج بسيطًا مع الاستمرار في تقديم الدعم الذي أتوقعه. بالنسبة لي، هذا التوازن هو بيت القصيد. أريد فوضى أقل، ومزيدًا من النظام، وهيكلًا يبدو متينًا منذ البداية.

ما زلت أرى نفس المشكلة في تصميم المنتج: أجزاء كثيرة جدًا، والعديد من المفاصل، والعديد من نقاط الضعف. قد يبدو المنتج صلبًا على الورق، إلا أن القطع الإضافية غالبًا ما تجعله أقل استقرارًا. مسامير تخفيف. تحول طبقات. الجمعية تصبح فوضوية. لقد رأيت هذا في الرفوف والأقواس وأغطية الآلات والإطارات المعدنية الصغيرة. المسألة ليست دائما في المادة. في كثير من الأحيان، تبدأ المشكلة بالهيكل. خدعتي بسيطة. أحاول أن أترك الشكل يحمل العبء. عندما أقوم بتقليل عدد الأجزاء، لا أقوم فقط بإزالة القطع من أجل ذلك. أبحث عن أماكن حيث يمكن لجزء واحد مطوي أن يحل محل ثلاثة أجزاء مسطحة. أنا أبحث عن مسارات التحميل. أبحث عن الانحناءات والأضلاع ونقاط الدعم. هذا هو المكان الذي تنمو فيه القوة. كان لدى متجر صغير عملت معه رف تخزين ظل يتأرجح. تم استخدام 18 جزءًا، وجاء معظم الاهتزاز من مناطق الموصل. اعتقد الفريق أن الإجابة كانت معدنًا أكثر سمكًا. لقد اتخذت طريقا مختلفا. لقد قمت بتغيير تخطيط الإطار، وقمت بطي ضلعين داعمين في اللوحة الجانبية، ودمجت بعض الأقواس في جزء واحد. انخفض عدد الأجزاء إلى 11. وأصبح التجميع أسهل. بدا الحامل أكثر صلابة أثناء الاختبار، وانخفضت الحركة الضعيفة في المفاصل كثيرًا. هذا هو نوع التغيير الذي أحبه. فهو يوفر الجهد، ولكنه أيضًا يجعل المنتج أكثر نظافة. إليك الطريقة التي أتعامل بها عادةً مع الأمر: 1. ابحث عن مسار الحمل وأطرح سؤالاً أساسيًا: أين تذهب القوة؟ إذا تمكنت من رؤية المسار من الأعلى إلى القاعدة، فيمكنني رؤية المكان الذي يفقد فيه الجزء قوته. 2. قطع الروابط الضعيفة كل صلة هي نقطة خطر. إذا كان من الممكن أن يصبح الجزءان جزءًا واحدًا منحنيًا، فعادةً ما أقوم باختبار هذا الخيار. 3. أضف شكلاً قبل إضافة الأجزاء غالبًا ما يضيف الضلع أو الحافة أو الحافة المطوية دعمًا أكبر من أي قوس فضفاض آخر. 4. استخدم المثبتات فقط في الأماكن التي تهمك ولا أضع البراغي في كل مكان. أضعها في المكان الذي يحتاج فيه الهيكل إلى التحكم، وليس في المكان الذي تملأ فيه المساحة ببساطة. 5. اختبار باستخدام حالة استخدام بسيطة، أتحقق من سلوك المنتج في ظل التعامل اليومي، وليس فقط في ظل الظروف المثالية. أنا أيضًا أهتم بشدة بالتجميع. من الأسهل إنشاء منتج يحتوي على أجزاء أقل، ولكن فقط إذا كان التصميم منطقيًا. إذا اضطر العامل إلى تثبيت القطع في مكانها بالقوة، فإن التصميم لا يزال ضعيفًا. أريد أن يكون كل جزء بمثابة دليل للجزء التالي. أريد أن أشعر باللياقة الطبيعية. وهذا يقلل من الخطأ ويحافظ على ثبات المنتج النهائي. اختيار المواد مهم أيضا. يمكن أن تتفوق الورقة الرفيعة ذات الطيات الصحيحة على الورقة المسطحة الأكثر سمكًا في كثير من الحالات. لقد رأيت الناس يطاردون السُمك عندما يحتاجون حقًا إلى البنية. الشكل يعطي المادة وظيفة. وبمجرد حدوث ذلك، غالبًا ما يصبح المنتج أقوى دون أن يصبح ثقيلًا أو صعب البناء. ولهذا السبب لا أحكم على القوة من خلال العد الجزئي وحده. أحكم عليه من خلال مدى جودة عمل الأجزاء معًا. إذا كان التصميم يبدو مشغولاً، أسأل ما الذي تفعله كل قطعة. إذا لم يكن للقطعة دور واضح، أقوم بإزالتها أو دمجها. إذا كان المفصل يحمل الكثير من الضغط، أقوم بإعادة تصميم المسار. إذا انحنيت اللوحة بسهولة شديدة، أعطيها ضلعًا أو طية. تغييرات صغيرة مثل هذه يمكن أن تغير النتيجة بأكملها. هذه هي الحيلة. أجزاء أقل. هيكل أفضل. التجمع الأنظف. منتج أقوى. أستخدم هذا الأسلوب لأنه يحل أكثر من مشكلة في وقت واحد. فهو يساعد فريق البناء. فهو يساعد المستخدم النهائي. يساعد المنتج على البقاء ثابتًا في الاستخدام اليومي. وعندما أحصل على الهيكل بشكل صحيح، لا أحتاج إلى الاعتماد على قطع إضافية لإخفاء التصميم الضعيف.

وأظل أرى نفس المشكلة. يبدأ الفريق بثلاثة أجزاء، ثم يتباطأ البناء. تحتاج لوحة واحدة إلى مجموعة براغي واحدة، وفاصل آخر، وقطعة قفل أخرى. يضيف كل جزء إضافي فرصة لعدم التطابق. يبدو العمل صغيرًا على الورق. على مقاعد البدلاء، يأكل الوقت والصبر. ولهذا السبب أميل نحو قوس واحد. شريحة تثبيت واحدة تمنحني إعدادًا أنظف. أحمل قطعة واحدة، أضع قطعة واحدة، أربط قطعة واحدة. المسار أسهل في القراءة. لا يتوقف العامل ليسأل أي جزء يذهب إلى أين. عضو الفريق الجديد يحصل عليه بشكل أسرع. الوظيفة تبدو أكثر هدوءًا. كما أنه يقلل من نقاط الضعف. ثلاثة أجزاء تعني المزيد من المفاصل. المزيد من المفاصل يعني المزيد من الحركة، والمزيد من التآكل، ومساحة أكبر للملاءمة الفضفاضة. عندما أستخدم قوسًا واحدًا، يظل مسار الدعم مباشرًا. يمر الحمل عبر جسم واحد بدلاً من الارتداد عبر عدة قطع. لا أحتاج إلى التخمين من أين تأتي هذه الفجوة الصغيرة. لقد رأيت هذا في تثبيت عرض المتجر. استخدمنا حاملًا من ثلاثة أجزاء لعلامة الرف. بدت المجموعة جيدة في CAD. في الموقع، أمضى الطاقم دقائق إضافية في ترتيب المباعد واللوحة الجانبية. جلس أحد البراغي بعيدًا قليلًا، وانحنت اللافتة بما يكفي لجذب الأنظار. قمنا بتغيير التصميم إلى شريحة واحدة بنفس نمط الفتحة. تمت عملية التثبيت التالية بشكل أسرع، وظلت اللافتة مستقيمة دون أي تعديل إضافي. أدى هذا التغيير البسيط إلى حفظ عملية إعادة العمل وحافظ على تحرك الطاقم. يساعد التصميم ذو القوس الواحد أيضًا في التحكم في المخزون. أتتبع عددًا أقل من وحدات SKU. أقوم بتخزين عدد أقل من الصناديق. أقوم باستبدال عنصر واحد، وليس ثلاثة. إذا طلب العميل قطعة احتياطية، فأنا أعرف ما يجب إرساله. وهذا مهم عندما يتم تشغيل المشروع عبر أكثر من موقع واحد. أستخدم هذه القاعدة عندما أقوم بمقارنة الأجزاء: - إذا قامت ثلاث قطع بعمل واحد، أسأل ما إذا كان بإمكان قوس واحد القيام بنفس العمل - إذا كانت المحاذاة تتطلب أيديًا إضافية، فأنا أنظر إلى الشكل مرة أخرى - إذا كان التصميم يحتاج إلى أكثر من فحص واحد ليستقر بشكل صحيح، فأنا أقوم بتبسيط التثبيت - إذا كان الدعم أو الاستبدال أخرق، أقوم بتقليل عدد الأجزاء، وجهة نظري بسيطة. يشكل عدد الأجزاء المهمة بأكملها. عادةً ما يعني انخفاض عدد الأجزاء عددًا أقل من الأخطاء، وتجميعًا أنظف، وارتباكًا أقل لاحقًا. وهذا لا يعني أن كل مشروع يناسب شريحة واحدة. بعض الأحمال تحتاج إلى أكثر من قطعة، وبعض الأشكال تحتاج إلى تصميم مقسم. ما زلت أتحقق من التحميل والمساحة وطريقة التثبيت. أنا لا أفرض إجابة واحدة على كل حالة. ما أقدره أكثر هو الوضوح. عندما يمكن للقوس أن يحل محل ثلاثة أجزاء دون فقدان الوظيفة، فإنني أختار الحامل. فهو يجعل العمل أسهل في الشرح، وأسهل في التثبيت، وأسهل في الدعم بعد التسليم. أرى ذلك في المحل وفي الميدان وفي مكالمات المتابعة بعد البيع.

أرى نفس المشكلة في العديد من الفرق. تنمو عملية الإنشاء خطوة بخطوة، ثم يبدأ الأشخاص في إضاعة الوقت في الإعداد والفحوصات والإصلاحات. يبدو العمل أثقل مما ينبغي. ما تريده معظم الفرق ليس أداة مجردة. إنهم يريدون طريقًا واضحًا يحتفظ بالقوة التي يحتاجون إليها. وجهة نظري بسيطة. يجب أن يكون تدفق البناء الجيد سهل القراءة، وسهل التكرار، وسهل المشاركة. ما أبحث عنه هو ما يلي: - بداية نظيفة، بحيث لا يحتاج المستخدمون الجدد إلى زيادة طويلة - تدفق مستقر، بحيث يمكن تشغيل نفس العملية مرة أخرى دون أي ضغط إضافي - تحكم قوي، بحيث تظل الإعدادات الرئيسية واضحة وسهلة الإدارة - نتائج واضحة، حتى يعرف الجميع ما الذي تغير ولماذا واجه متجر صغير عبر الإنترنت رأيته مشكلة شائعة. قضى فريقهم الكثير من الوقت في فحص الملفات قبل كل إصدار. كان هناك شخص واحد يعرف العملية برمتها، مما أدى إلى خلق مخاطر عندما كان هذا الشخص مشغولاً. قمنا بتقليص الخطوات الإضافية، وكتبنا القواعد الأساسية بلغة واضحة، واحتفظنا بالأجزاء التي تهم المنتج. بدا الإصدار التالي أسهل للمجموعة بأكملها. كان هناك ارتباك أقل، ويمكن للفريق التحرك بثقة أكبر. هذا هو نوع أسلوب البناء الذي أثق به. لا أريد المزيد من الضوضاء. أريد عملية تظل بسيطة على السطح وتظل صامدة عندما يصبح العمل مزدحمًا. عندما يظل البناء واضحًا، يمكن للفريق التركيز على المنتج والمستخدمين والخطوة التالية للأمام. إذا كان فريقك يواجه نفس مشكلة البناء، فسأبدأ بإزالة الخطوات الإضافية وإبقاء التدفق الأساسي مرئيًا. بسيطة ليست ضعيفة. لا يزال بإمكان البساطة أن تحمل الكثير من القوة.

أرى نفس المشكلة مرارًا وتكرارًا: يبدو المنتج جيدًا على الورق، ومع ذلك يستمر عدد الأجزاء في النمو، ويصبح التجميع بطيئًا، وترتفع التكلفة خطوة بخطوة. التصميم الأقوى لا يعني إضافة المزيد من القطع. غالبًا ما أجد أن المسار الأكثر وضوحًا هو العكس: أجزاء أقل، وبنية أنظف، ومخاطر أقل على أرضية المتجر. عندما أقوم بمراجعة تصميم ما، أبدأ بسؤال واحد: ما الذي يمكن دمجه، وما الذي يمكن إزالته؟ يمكن للقوس في بعض الأحيان أن يحل محل ثلاث قطع صغيرة. يمكن للقشرة المقولبة أن تحتوي على ما كان يحتاج في السابق إلى مشابك ومسامير وفواصل إضافية. يمكن للجزء المشترك أن يخدم وظيفتين في وقت واحد. عندما أقوم بإجراء هذه التغييرات، يصبح التصميم أسهل في البناء وأسهل في التحقق. أنا أيضًا أهتم بشدة بالتجميع. يطلب كل جزء إضافي التقاطًا آخر، أو موقعًا آخر، أو فحصًا آخر. وهذا يتطلب جهدا ويخلق فرصا للأخطاء. أخبرني فريق عمل في مصنع صغير للأجهزة ذات مرة أن تغييرًا بسيطًا في السكن وفر لهم الكثير من الوقت على الخط. لقد استخدموا عددًا أقل من البراغي، وأصبحت المحاذاة أسهل، وتم إسقاط إعادة العمل. لا يزال المنتج يلبي نفس احتياجات الاستخدام، لكن العملية تبدو أكثر هدوءًا واستقرارًا. التكلفة تتبع الهيكل. المزيد من الأجزاء يعني المزيد من الأدوات، والمزيد من المخزون، والمزيد من التخزين، والمزيد من التعامل. أنا لا أضغط من أجل إجراء تخفيضات تؤذي الوظيفة. أبحث عن الأجزاء التي لا تحمل أي قيمة حقيقية للمستخدم، ثم أقوم بإزالة النفايات من حولها. هذا النهج يبقي المنتج عمليًا. كما أنه يساعد المشتري على الشعور بالفرق، لأن المنتج يصل بمظهر أنظف وملاءمة أكثر سلاسة. قاعدتي الخاصة بسيطة. أنا أصمم من أجل الوظيفة وليس من أجل الديكور. أقوم بفحص كل جزء مقابل اختبار واحد: هل يضيف قوة، أو ملاءمة، أو سلامة، أو قيمة استخدام؟ إذا كانت الإجابة ضعيفة، أستمر في طرح الأسئلة. في بعض الأحيان، يؤدي تغيير واحد إلى حفظ عدة مشاكل في وقت واحد. يمكن أن يحل مقطع أفضل محل أداة التثبيت السائبة. يمكن للضلع ذو الشكل أن يضيف دعمًا دون إضافة حجم كبير. يمكن للوحدة المشتركة أن تقلل من ضغط المخزون وتجعل الخدمة أسهل لاحقًا. ولهذا السبب تعجبني الفكرة وراء تصميم أقوى وأجزاء أقل وتكلفة أقل. الهدف ليس جعل المنتج واضحًا. الهدف هو جعلها تعمل بشكل أفضل مع نفايات أقل. عندما يكون الهيكل واضحا، يكون التجميع أسهل. عندما يكون التجميع أسهل، يكون التحكم في التكلفة أسهل. عندما تكون التكلفة تحت السيطرة، يكون للمنتج مساحة أكبر للمنافسة في السوق المزدحمة. هل تريد معرفة المزيد؟ لا تتردد في الاتصال بـ Cai: qx2013cgq@163.com/WhatsApp +8613336050007.

Boothroyd, G and Dewhurst, P, 1989, Product Design for Assembly Ulrich, KT, 1995, دور هندسة المنتج في شركة التصنيع Pahl, G, Beitz, W, Feldhusen, J, and Grote, KH, 2007, التصميم الهندسي نهج منهجي Bralla, JG, 1999, التصميم من أجل التميز Ashby, MF, 2011, اختيار المواد في التصميم الميكانيكي Bendsøe، MP وSigmund، O، 2004، طرق وتطبيقات نظرية تحسين الطوبولوجيا